1、焊縫缺陷：

焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用傳統(tǒng)手工機械打磨處理方式方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成企業(yè)表面不均勻，影響以及美觀。 只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻

2、劃痕難除去：

整體酸洗鈍化不能去除加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕，也不能去除由于劃痕和焊接飛濺而附著在不銹鋼型管表面的碳鋼和飛濺物等雜質(zhì)，從而在腐蝕介質(zhì)存在下產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕和銹蝕。不銹鋼異型管

3、打磨拋光鈍化不均勻：

手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積影響較大的工件，很難可以達(dá)到一個均勻一致通過處理教學(xué)效果，不能得理想的均勻表面。而且工作時間的成本、配件的成本都比較高。

4、酸洗能力有限：

酸洗鈍化膏并不是一個萬能的，對等進(jìn)行離子通過切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色作為氧化皮，較難除去。

5、為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：

在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為影響因素分析造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理技術(shù)難度加大，而且同時也是我們處理后產(chǎn)生銹蝕的主要問題原因。

6、設(shè)備因素：

在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕設(shè)計也是進(jìn)行處理后產(chǎn)生不同銹蝕的主要問題原因。